FeedART, #7



НОВАЯ МОДЕЛЬ В ЛИНИИ
ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРОВ
КОМПАНИИ «ТЕХНЭКС»

ЧТО ОБЪЕДИНИЛ В СЕБЕ Т-800

Совсем недавно линия пресс-грануляторов пополнилась новой моделью Т‑800. До него выпускались модели следующих типоразмеров: Т‑304 (2 т/ч), Т‑420 (5 т/ч), Т‑520 (10 т/ч), Т‑660 (15 т/ч), Т‑940 (35 т/ч). Качественное гранулирование, высокая производительность и низкое потребление электроэнергии – это то, что консолидировано в серии Т.

Постоянная ориентация компании на современный рынок со всеми его потребностями не позволила остановиться на достигнутых результатах, поэтому было принято решение разработать и предложить компактную альтернативу с номинальной производительностью 25 т/ч.

Т‑800 – пресс-гранулятор, предназначенный для непрерывной работы в высоком производственном ритме комбикормовых заводов. Рассмотрим его более детально, выделим основные составляющие, приведем технические параметры, убедимся в его эффективности и надежности.

Безопасность и результативная производительность Т‑800

Все соприкасающиеся с комбикормом детали выполнены из обработанной нержавеющей стали. Система подачи горячего воздуха обеззараживает маршрут прохождения продукта и прогревает оборудование перед работой. Благодаря этому пресс-гранулятор выходит на полный рабочий режим за более короткое время, а в матрице исключается образование конденсата. В Т‑800 используются матрицы двух типоразмеров (ши- риной 220мм и 265мм). Следует отметить, что матрицы имеют коническое крепление. При конической посадке отсутствуют зазоры даже в нагретом состоянии пресса, и работа матрицы становится более надежной. Кроме того, конструкция крепления матрицы к планшайбе дает возможность в процессе эксплуатации устанавливать матрицу разными сторонами, а это гарантия длительного срока ее службы. Пресс работает ровно и устойчиво, так как ротор с большим моментом инерции снижает влияние ударных нагрузок. Встроенный обводной клапан в период запуска и наладки пресса на рабочий режим направляет подлежащий гранулированию продукт в обвод пресса.

Т‑800 оборудован электромагнитным замком безопасности, который закрывает рабочую камеру. Он не позволит включить оборудование до тех пор, пока полностью не зафиксируется, и не разрешит открыть камеру, пока вращается матрица. Снижение затрат на техобслуживание достигается применением энергосберегающего привода. Многоручьевой клиноременный привод обеспечивает энергоэффективную, равномерную передачу усилия. Он создан на основе необслуживаемых ремней и обладает КПД до 97 %. Более того, пресс-гранулятор может комплектоваться разными по мощности двигателями для производства гранулированных комбикормов разного состава. Автоматическая система смазки исключит ошибки, которые может допустить оператор. Она обеспечивает надежную работу всех нагружных узлов в прессе, повышая тем самым его эффективность.

Инновации компании, примененные в Т‑800, отражены в каждой детали

В Т‑800 предусмотрена возможность открытия камеры гранулирования в обе стороны, в зависимости от того, в каком исполнении находится двигатель пресса – в левом или правом. Существенно то, что сырье, прежде чем попасть в камеру гранулирования, проходит очистку от металлических примесей в металломагнитном канале, и они не попадут под ролик, на матрицу и главное – в корм.

В прессе используется практичная в работе и настройках система подвода ножей для среза гранул. Ножи установлены на корпусе гранулятора, это обеспечивает герметичное прилегание крышки к корпусу и, что немаловажно, не допускает пыления. Конструкция запатентована и интересна тем, что в случае остановки можно открыть крышку пресса, не изменяя положения ножей. А индикатор положения ножей, который находится на корпусе пресса, дает возможность точно выставлять длину гранул.



Пресс-гранулятор Т-800

Дополнительные возможности

Наряду с повышенной производительностью, внедренными инновациями, Т‑800 обладает дополнительными возможностями, которые делают его рентабельным. Обеспечивается это наличием опций. Система контроля проскальзывания роликов предотвращает «завал» и остановку пресса: сигнал об опасной ситуации подается в систему управления, автоматически изменяется режим работы. Таким образом, сводится к минимуму риск вынужденного простоя для очистки камеры.

Кроме того, оснащение сервисным приводом дает возможность прокручивания матрицы на небольших оборотах при выключенном двигателе. Это актуально при установке и смене матрицы (дает возможность избежать перекоса). Для удобства смены матрицы встроен подъемный механизм.

Эргономичная конструкция

Т‑800 создан для безостановочной работы. Оптимизированная к рабочему процессу конструкция гарантирует максимальную устойчивость благодаря прочному цельносварному корпусу, в котором размещены все движущиеся детали. Облегчает эксплуатацию пресса его геометрическая форма – в ней отсутствуют острые углы.

На горизонтальной балке, расположенной над прессом, можно установить смеситель-кондиционер или кондиционер длительной выдержки. Это создаст оптимальную рабочую среду.

Преимущества

Т‑800 гигиеничен благодаря оптимальному конструктивному решению. Имеет крайне надежное исполнение, отвечает высоким требованиям, предъявляемым заводами с большой производительностью. Все упомянутые выше эксплуатационные качества относятся ко всем моделям прессов серии Т, которые главным образом отличаются размерами и производительностью.

Качество, которому доверяют

Машиностроительная компания «Технэкс» – активный участник рынка оборудования для гранулирования комбикорма. По каждому новому проекту выполняется инжиниринг с целью оптимизации технологии для конкретных условий эксплуатации.